VMS kimi də tanınırVideo Ölçmə Sistemi, məhsulların və qəliblərin ölçülərini ölçmək üçün istifadə olunur. Ölçmə elementlərinə mövqe dəqiqliyi, konsentriklik, düzlük, profil, dairəvilik və istinad standartlarına aid ölçülər daxildir. Aşağıda avtomatik video ölçmə maşınlarından istifadə edərək iş parçasının hündürlüyünün və ölçmə xətalarının ölçülməsi üsulunu paylaşacağıq.
İş parçasının hündürlüyünü avtomatik ölçmə üsullarıvideo ölçmə maşınları:
Kontakt zondunun hündürlüyünün ölçülməsi: Kontakt zondundan istifadə edərək iş parçasının hündürlüyünü ölçmək üçün Z oxuna zond quraşdırın (lakin bu üsul 2d-də zond funksiyası modulunun əlavə edilməsini tələb edir.şəkil ölçmə aləti proqramı). Ölçmə xətası 5um daxilində idarə oluna bilər.
Təmassız lazer hündürlüyünün ölçülməsi: İş parçasının hündürlüyünü təmassız lazer ölçmə vasitəsi ilə ölçmək üçün Z oxuna lazer quraşdırın (bu üsul həmçinin 2D təsvir ölçmə aləti proqramında lazer funksiyası modulunun əlavə edilməsini tələb edir). Ölçmə xətası 5ums ərzində idarə oluna bilər.
Şəkil əsaslı hündürlüyü ölçmə metodu: Hündürlüyü ölçmə modulu əlavə edinVMMproqram təminatı, bir təyyarəni aydınlaşdırmaq üçün diqqəti tənzimləyin, sonra başqa bir təyyarə tapın və iki təyyarə arasındakı fərq ölçüləcək hündürlükdür. Sistem xətası 6um ərzində idarə oluna bilər.
Avtomatik video ölçmə maşınlarının ölçmə xətaları:
Prinsip səhvləri:
Video ölçmə maşınlarının prinsipial səhvlərinə CCD kamera təhrifindən yaranan səhvlər və müxtəlif səbəblərdən yaranan səhvlər daxildirölçmə üsulları. Kamera istehsalı və prosesləri kimi amillərə görə, müxtəlif linzalardan keçən işığın sınmasında səhvlər və CCD nöqtə matrisinin mövqeyində səhvlər var, nəticədə optik sistemdə müxtəlif növ həndəsi təhriflər yaranır.
Müxtəlif görüntü emal üsulları tanınma və kvantlaşdırma xətaları gətirir. Kenarların çıxarılması təsvirin işlənməsi zamanı vacibdir, çünki o, təsvirdə obyektlərin konturunu və ya obyektlərin müxtəlif səthləri arasındakı sərhədi əks etdirir.
Rəqəmsal təsvirin emalında fərqli kənar çıxarma üsulları eyni ölçülən kənar mövqedə əhəmiyyətli dəyişikliklərə səbəb ola bilər və bununla da ölçmə nəticələrinə təsir edə bilər. Buna görə də, təsvirin işlənməsi alqoritmi, təsvirin ölçülməsində diqqət mərkəzində olan alətin ölçmə dəqiqliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
İstehsal səhvləri:
Video ölçmə maşınlarının istehsal səhvlərinə istiqamətləndirici mexanizmlər və quraşdırma səhvləri ilə yaranan səhvlər daxildir. Video ölçmə maşınları üçün istiqamətləndirici mexanizm tərəfindən yaradılan əsas xəta mexanizmin xətti hərəkət yerləşdirmə xətasıdır.
Video ölçmə maşınları ortoqonaldırkoordinasiya ölçmə vasitələriüç qarşılıqlı perpendikulyar oxlarla (X, Y, Z). Yüksək keyfiyyətli hərəkət istiqamətləndirici mexanizmlər bu cür səhvlərin təsirini azalda bilər. Ölçmə platformasının nivelirləmə göstəriciləri və CCD kameranın quraşdırılması əla olarsa və onların açıları göstərilən diapazonda olarsa, bu xəta çox azdır.
Əməliyyat səhvləri:
Videoölçmə maşınlarının əməliyyat xətalarına ölçmə mühitinin və şəraitinin dəyişməsi (temperaturun dəyişməsi, gərginliyin dəyişməsi, işıqlandırma şəraitinin dəyişməsi, mexanizmin aşınması və s.) nəticəsində yaranan xətalar, həmçinin dinamik xətalar daxildir.
Temperatur dəyişiklikləri ölçü, forma, mövqe əlaqəsi dəyişikliklərinə və videoölçmə maşınlarının komponentlərinin mühüm xarakterik parametrlərində dəyişikliklərə səbəb olur və bununla da alətin dəqiqliyinə təsir göstərir.
Gərginlik və işıqlandırma şəraitindəki dəyişikliklər videoölçmə maşınının yuxarı və aşağı işıq mənbələrinin parlaqlığına təsir edəcək, nəticədə sistemin qeyri-bərabər işıqlandırılması və çəkilmiş şəkillərin kənarlarında qalan kölgələr səbəbindən kənarın çıxarılmasında səhvlərə səbəb olacaq. Aşınma hissələrdə ölçü, forma və mövqe səhvlərinə səbəb olurvideo ölçmə maşını, boşluqları artırır və alətin işləmə dəqiqliyinin sabitliyini azaldır. Buna görə ölçmə əməliyyat şəraitinin yaxşılaşdırılması bu cür səhvlərin təsirini effektiv şəkildə azalda bilər.
Göndərmə vaxtı: 08 aprel 2024-cü il
